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宇泰水泥回转窑设备技术不断创新
发布者:回转窑 发布时间:2014/3/26 阅读:670

      宇泰水泥回转窑厂家经过多次实验改变了输送带的长度,节省了燃料的输送时间,以往的燃料输送容易出现燃料不能及时足量的供给,造成升温时间延长,以至于燃料被过多的浪费掉,输送带长度及角度经过改进,可以保证水泥回转窑在短时间内达到预定的温度值,烧成带的温度可以通过燃料短时间内的足量供给,很快的达到符合要求的标准,不仅节约时间提高生产效率,而且达到燃料资源的节约,另外就是水泥回转窑排风系统的改善,排风效果的提高缓解了水泥回转窑的废气排放量,不仅减缓热量过多的散失,达到燃料资源的节约,而且废气可以重新的再利用,有助于环境保护。

      从上个世纪70, 80年代开始,氧气顶吹转炉逐渐成为主要的炼钢方法,转炉炼钢技术的提高,对氧化铝水泥回转窑石灰的质量要求也逐渐严格。在我国首次提出“活性石灰”的概念,采用了包括带有竖式预热器和竖式冷却器的石灰水泥回转窑、原料石灰石洗石筛分等工艺、设备,冶金石灰产品的品质质量有了较大的提高。水泥回转窑石灰工程生产的石灰可以达到:活性度石灰硫<=0.02%;石灰残留CO2<=2.0%;石灰灰分<=2.0%。满足了武钢“一米七”工程硅钢前工序对冶金石灰的要求。
      水泥回转窑自动化系统的配备,可以与人工操作相互配合,弥补了人工操作出现故障的频率,水泥回转窑的转速一般是比较低的,人工操作很难合适的掌握,再加上密封效果不好,就会出现漏风现象,造成水泥回转窑内部的负压偏低,此时水泥回转窑不断升温就会使正常工作受到不必要的影响,此时若依然保持水泥回转窑原有的速度就会使物料的性质发生一定的改变,造成问题一系列的恶性循环,而新型水泥回转窑预热器的进及自动化系统的优化升级,使这一方面的问题得到有效的缓解,另外宇泰为了提高水泥回转窑的能源节约效率.
      宇泰变径回转窑厂家始终坚持“质量求精、信誉取胜”的立场,努力追求与客户共同成长的双赢。我公司将充分利用在干燥设备设计、制造的经验,立足国内、拓展海外,一如既往地为社会提供更多、更优、范围更广的产品,并为我国环保事业作出应有的贡献。

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