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回转窑设备各种操作方法的优缺点
发布者:回转窑设备 发布时间:2014/7/15 阅读:900

上篇简介了回转窑设备的三种操作方法,本篇分析其方法的优点及缺点,以便您更好的掌握。
1、明火操作法
优点:判断底火容易,操作简单。
缺点:废气带走热量多,导致高温带温度低,料球爆破率高,煅烧稳定性差,生烧料球多,熟料质量差。从优质高产节能的角度看,这种方法已逐渐淘汰。
2、深暗火操作法
从熟料形成来看,深暗火延长了预烧带,保温效果较好,烧成高温带较长,熟料质量比较好;从燃料燃烧过程来看,厚湿料层减少了窑面散热损失,增强了高温带热力强度;从全黑生料工艺看,由于煤粒极细,着火点较低,料球内的煤在窑面干燥预热如遇高温易产生不完全燃烧。生成CO随烟气散失,这样表面热损耗高,在底火较浅时,高温带细煤粉燃烧极快,使底火厚度较薄而造成熟料欠烧。所以厚湿料层深底火可减少热损失,稳定烧成温度,保证了全黑生料煅烧熟料的优质、高产、低消耗。
优点:热损失少,生料预热好,废气带走热量低。在底火正常的情况下,熟料质量好,强度高,游离钙低,熟料色泽呈黑色光亮。
缺点:由于底火较深,窑面烟气较浓,不易观察窑情,且底火位置也较难测定,因此看火操作技术难度大,不易掌握。特别是在生料波动大,配煤准确性差时,由于底火深,容易发生炼边、架窑等不正常现象。
3、浅暗火操作法
优点:操作容易掌握,底火位置容易控制。由于湿料层厚度较薄,减少了窑内的阻力,预热带短,使高温带内煅烧反应旺盛,窑内热交换加速,底火上升快。
缺点:除全黑生料外几乎适用其他任何煅烧方法,如白生料法和半黑生料法,都因生料一部分煤粒较粗、底火较厚,若湿料层再过厚,则易压死底火,造成通风不良,易使底火拉深,而后诱发为偏火、架窑等,严重影响安全煅烧。因此采用浅暗火煅烧可适当减薄湿料层厚度,保持底火在一定位置,特别是中部底火。
此方法与深暗火相比,底火相对上移,高温带缩短,热力强度提高,物料能在较短的时间内进入高温,大大减少了CO热损失;与明火操作相比,热损失显著降低,熟料质量均匀稳定,产量大幅度提高。
选择适当的操作方法对您的生产至关重要,所以用户有不解之处可电话咨询我们,河南宇泰机械厂家将竭诚为您服务!

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