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保证回转窑与磨机的生产平衡有什么好处呢?
发布者:回转窑 发布时间:2014/1/23 阅读:616

    保证回转窑与磨机的生产平衡,有利于控制水泥的质量。卸出回转窑的熟料可根据质量的好坏,分堆存放,以便搭配使用,保持水泥质量的稳定。熟料贮存期要求5~7天。
    卸出回转窑的熟料中含有一定数量的FaCaO,贮存时能吸收空气中水汽,部分消解为氢氧化钙,在熟料内部产生膨胀应力,因而提高了熟料的易磨性,改善了水的安定性。所以从改善水泥质量,提高易磨性。
    1.需求照明的状况下,应运用安全防爆型挪动灯或手电筒,严禁用明火照明。等缘由,回转窑设备内部气体中的氧含量将会削减,这时进入设备内部查看会因缺氧而形成风险。因而,有必要采纳有用的通风办法,使设备内部气体中的氧含量保持在18%以上。
    2.穿戴防护用具
    3.仔细查看会转眼煤仓设备内部有无煤粉的堆积、附着表象,有无焰火存在。
    4. 因为喷入CO2气体,煤粉发作的挥发性气体 
    一般从回转窑出来的熟料温度在200℃左右,有时甚至高达400℃以上。过热的熟料加入磨中会防低磨机产量,使磨机筒体因热膨胀而伸长,对轴承产生压力;过热还会影响磨机的润滑,对磨机的安全运转不利;磨内温度过高,使石膏脱水过多,引起水泥凝结时间不正常。所以证明降低熟料温度,以保证磨机的正常操作。
    回转窑生产出来的水泥熟料为什么要贮存一段时间才送到粉磨车间呢?这样的目的是什么?本篇宇泰陶粒砂回转窑专家经过研究和实践作一解释。
    发现回转窑煤粉仓冒烟,应该要采取一些处置方法。进入设备内部进行查看。为扫除设备内部的焰火、堆积的煤粉或许查看设备内着火、爆破的缘由,在设备泊车后要进行内部查看。我们在几方面需要注重。

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