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回转窑的筒体防腐有绝招
发布者:冶金回转窑 发布时间:2014/2/26 阅读:668

              预分解回转窑体腐蚀是一个较为复杂的技术难题,要从加工工艺条件、设备操作、耐火材料性能及回转窑筒体材料选择等多方面进行综合治理,加以解决,具体方法如下:回转窑配料方案,降低原、燃料中有害组分的含量或调整好硫碱匹配,减少有害组分在回转窑内的富集,进而减少能够到达筒体内表面的有害组分特别是氯盐含量,减轻筒体腐蚀。对于腐蚀严重的回转窑筒体,要进行更换;对于腐蚀较为轻微的筒体,可在筒体内壁腐蚀部位进行防蚀处理。
      为延长变径回转窑筒体使用寿命,可在容易腐蚀的部位进行防蚀处理,具体方法是:
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      一、在筒体内表面(已进行过处理)喷涂无机材料或刷涂水泥浆。可选用上海研究所研制的Y-3型重防蚀涂料等。合理选择耐火材料,改进回转窑窑材质量和砌筑方法。在选取耐火材料时,既要考虑耐久性,又要考虑隔热性,还要考虑回转窑系统耐火砖的匹配问题,以增加窑衬的屏蔽作用。在腐蚀严重的敏感部位,宜采用湿砌的方法来砌筑窑衬耐火材料。据介绍,湿砌窑衬后回转窑筒体腐蚀大为减轻。
       二、对石灰回转窑筒体内表面进行处理,清除锈迹、污迹,使之整洁干净,露出金属光泽。提高回转窑系统主辅机运行可靠性,为避停窑,减少因停窑而造成的RCL吸潮腐蚀回转窑筒体。

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